Чтобы конструкция не дала течи! Прессы для опрессовки системы отопления и другие аппараты

Фото 1

Опрессовка отопительной системы — проверка её прочности на отсутствие в ней течей в тестовом режиме путём повышения уровня давления.

Опрессовку лучше не выполнять самостоятельно, а доверить это дело профессионалам, которые будут использовать специальное оборудование.

Оборудование, необходимое для опрессовки систем отопления

Фото 2

Для проведения этого процесса требуются следующие его составляющие:

  • манометр;
  • пневмокомпрессор ручной или электрический;
  • запорная арматура;
  • компрессор гидравлического типа ручной или электрический (в зависимости от объёма проводимых работ);
  • клапаны стравливающего или аварийного типа.

Важно! Для простукивания сварных швов трубопроводов допускается использование молотка массой не более 1,5 кг.

Назначение пресса и его виды

Такой аппарат требуется для имитации нагнетания гидравлического удара в отопительной системе. Иными словами, насос искусственно увеличивает давление выше рабочего уровня. У такого агрегата есть две основные разновидности.

Ручной пресс

Этот насос применяется при малой протяжённости отопительной системы. Он приводится в действие с помощью мускульной силы человека. Стандартный набор такого агрегата — шланг, бак и манометр. Его отличают невысокая цена и отсутствие возникновения сложностей с эксплуатацией. Для отдельных работ существуют ограничения по весу таких насосов.

Фото 3

Фото 1. Ручной насос для опрессовки систем отопления от производителя Инстан. Внутрь изделия заливается вода.

Электрический насос

Основным отличием этого аппарата от предыдущего помимо высокой цены и громоздких размеров является то, что давление задаётся оператором, а нагоняет его уже встроенный автоматический режим.

Насосы такого типа способны создавать и сохранять уровень давления от 60 до 500 атм. Это делает возможным их применение для любых отопительных систем. Как правило, ими пользуются профессионалы, работающие с большими объектами. Помимо тестовых испытаний, специалисты применяют электрические насосы и для обслуживания крупных технологических систем.

Фото 4

Фото 2. Электрический насос MGF для опрессовки отопительных систем. Корпус изделия похож на ручную модель.

Виды компрессоров

В зависимости от формы их эксплуатации выделяют два основных типа.

Гидравлический

Он состоит из следующих элементов:

  • корпус;
  • резервуар с жидкостью;
  • манометр для определения показателя давления;
  • шланг, обеспечивающий соединение с трубопроводом, подвергшимся проверке;
  • ручка, позволяющая создавать нагнетание воздушных масс.

Если компрессор такого типа является ручным, то он формируется из стали либо высокопрочных сплавов и бывает весом от 5 до 7 кг. Выбор необходимого оборудования зависит от цели эксплуатации.

Фото 5

Этот агрегат имеет следующие разновидности:

  • мембранный;
  • одно и двухступенчатый;
  • пластинчато-роторный.

Принцип работы такого ручного аппарата: изначально в систему, на закрытый участок, подаётся жидкость. По мере достижения ею максимального контура начинается внимательный контроль уровня давления.

В течение всего процесса опрессовки функционирует ручной насос. Через промежуток времени вновь определяется показатель давления. Сопоставление конечного и начального результатов определит уровень целостности системы в целом.

Это связано с тем, что такой агрегат способен работать не только с водой или антифризом, но и с маслом.

Компрессор гидравлический с электрическим приводом самовсасывающего типа способен забирать и поднимать жидкость из любых резервуаров, колодцев.

Пневматический

Фото 6

В отличие от других этот тип аппаратов используют для тестового испытания систем отопления путём нагнетания воздуха.

В комплекте пневмокомпрессора обязательно должна быть: арматура для соединения и стравливающий клапан.

Крайне не рекомендуется проводить этот процесс самостоятельно, лучше обратиться к специалистам.

Самым малым по производительности, но подходящим для проведения такой процедуры в частном доме с одним этажом является ножной автомобильный компрессор.

Внимание! Если применять нештатное пневматическое оборудование, то обязательно наличие запорного клапана «ниппеля» на участке от манометра до насоса.

В противном случае воздушные массы будут уходить в противоположном направлении.

Вам также будет интересно:

Назначение манометра

Манометр — важное составляющее процесса опрессовки.

В зависимости от степени проводимой процедуры выбирается манометр с необходимым пределом измерений.

Наличие этого прибора необходимо для ведения визуального контроля над тестовым изменением уровня давления. По мере его постепенного повышения над стандартным рабочим показателем в системе стрелка манометра не должна отклоняться в обратном направлении. Если такая ситуация происходит, то это говорит о наличии течи в отопительной системе и её разгерметизации.

Фото 7

Фото 3. Манометр для измерения давления при опрессовке отопительных систем. Прибор установлен на ручной насос.

Требования к запорной арматуре

Этот элемент должен обязательно участвовать в процессе опрессовки. Запорная арматура предназначена для затвора потока среды. Помимо этого, запорная арматура применяется для его защиты и распределения.

В зависимости от вида применяемой жидкости или газа, аппаратуры для этого процесса существует много требований к запорной арматуре:

  • срок эксплуатации от 50 лет и более;
  • прибор не должен терять уровень своей герметичности даже по истечении 2500 циклов;
  • обеспечение качественной эксплуатации запорной арматуры при температуре от -10 до +79 градусов в подземном положении и от - 40 до + 60 градусов — в наземном;
  • запуск прибора проводится на уровне максимального усилия в 250 Н/м;
  • обязательное указание границ и линия движения путём графического нанесения;
  • обеспечение герметичного присоединения всех приводов и патрубков;
  • соразмерность присоединяемого элемента параметрам трубы, резьбы;
  • экономичность запорной арматуры, которая достигается благодаря её способности сведения на минимум гидравлического сопротивления элементов опрессовки;
  • конструкционная надёжность — работа арматуры не должна нарушаться даже при давлении, увеличенном в полтора раза относительно крайнего значения в 2,5 МПа;
  • обязательно наличие чёткой маркировки с указанием фирмы-изготовителя и технических параметров прибора.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс опрессовки отопительной системы.

Требования к аппаратам для опрессовки

Элементы этого процесса должны быть высокого класса прочности и надёжности, чтобы исключить возникновение аварийной ситуации.

Фото 8

В комплекте с каждым прибором обязана быть в наличии инструкция для его грамотной эксплуатации.

Манометры, применяемые для опрессовки отопительной системы, перед непосредственным их использованием проходят проверку и допускаются к эксплуатации (пломбируются) специальными государственными лабораториями.

Для чёткого визуального контроля над ходом испытаний нужно обеспечить беспрепятственный подход к каждому из приборов.

Оцени статью:
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
Будь первым!
Поделись с друзьями!
Обратите внимание на товары по теме
Читайте также
Добавить комментарий
VK OD FB G+ Tw
Отопление