Критерии выбора и правила окрашивания: краска для радиаторов отопления

фото 1

Основной критерий, которым руководствуются при выборе краски для защиты радиаторов, это ее способность не изменять свойств под воздействием высоких температур.

Поверхности водяных радиаторов нагреваются до 70–75 градусов, а элементы парового отопления — до 100 и выше.

Свойства краски для радиаторов отопления

фото 2

Лакокрасочные материалы (ЛКМ), не обладающие термостойкими свойствами, могут отслаиваться, менять цвет, осыпаться.

Рекомендуется приобретать краску, которая:

  • стойко переносит нагрев до 80–100 градусов;
  • не боится влаги и механических воздействий;
  • не является токсичной;
  • обладает хорошей теплопроводностью;
  • имеет высокую скорость межслойной сушки.

Зависимость от типа окрашиваемых поверхностей

Для окрашивания чугунных изделий достаточно выбрать универсальные виды эмалей, даже масляную, если нужна временная обработка.

Остальные виды радиаторов и труб покрываются алкидными эмалями или акриловыми составами, предварительно подготовив старые, уже нанесенные на фабрике, слои краски. Это касается алюминиевых, стальных и биметаллических изделий.

Выбор термостойкой краски

фото 3

Во время приобретения ЛКМ важно внимательно изучить этикетку, на которой указана информация:

  • для каких поверхностей предназначен продукт;
  • возможно ли использовать в жилых помещениях;
  • длительность высыхания каждого слоя;
  • при каких температурах покрытие может эксплуатироваться;
  • срок годности.

Справка! Не рекомендуется покупать краску, если этикетка отсутствует или не читается, нет четкого указания о фирме-изготовителе или о дате выпуска.

В продаже существует два вида краски по типу получаемого покрытия: матовые и глянцевые.

Глянцевые годятся для ровных поверхностей, при грамотном применении они дадут блестящую и приятную глазу поверхность.

Матовые — предпочтительно использовать для покрытия чугунных радиаторов, с которых затруднительно удалить полностью старые слои. Она поможет скрыть неровности и дефекты.

Если предполагается получить оригинальную текстуру, которая подчеркнет стиль помещения, то уместно прибегнуть к порошковой покраске.

Алкидные

фото 4

Эмаль образует прочное блестящее покрытие. При соблюдении рекомендаций производителя, поверхность, окрашенная в два слоя, продержится 4–5 лет.

По составу основы алкидные краски бывают трех видов.

  1. Изготовленные с применением органических растворителей. Отличаются специфическим запахом. На банке должна быть пометка о возможности использования при температуре не менее +70 градусов.
  2. Акриловый водный алкидный состав практически не имеет запаха. Однако ряд продукции не может применяться для радиаторов и для металла вообще. Следует изучать рекомендации завода-изготовителя. Мел не должен присутствовать в числе ингредиентов краски. В качестве пигмента используют дорогостоящие титановые белила, которые увеличивают стоимость продукции примерно в два раза, но не дают краске выцветать со временем.
  3. ЛКМ, имеющие в составе кремнийорганическую основу, применяются для окраски поверхностей, нагревающихся до температуры до 600 градусов. В процессе затвердевания слоев, выделяются токсичные вещества, поэтому нужно обеспечить хорошую вентиляцию помещения во время работы, желательно применять респиратор.

В продажу алкидные составы поступают в виде металлических емкостей — ведер (до 25 кг) и банок (0,5–3 кг).

Слои сохнут довольно долго, поэтому процесс покраски затягивается на 2–3 дня.

Акриловые

Акриловые составы образуют ровные покрытия, напоминающие пластик — в результате образуются поверхности: полуглянцевые или матовые. Запах почти отсутствует.

Разводятся обычной водой и требуют тщательной подготовки к покраске (с применением грунтовок). Время высыхания перед нанесением следующего слоя — 2, а полного высыхания — 24 часа.

фото 5

Фото 1. Акриловая полуглянцевая эмаль без запаха для радиаторов от производителя Текс.

Один из минусов — не слишком высокая стойкость к механическим воздействиям.

Продаются акриловые составы и в виде грунт-эмалей, в этом случае, грунтовать поверхности отдельно необязательно.

Фасовка производится в пластиковые банки и ведра различного объема — 0,5 кг и более емкие.

Вам также будет интересно:

Масляные

фото 6

Производятся на основе органических олиф.

Ранее часто применялись для покрытия отопительных приборов и труб, но имеют слишком много недостатков, в связи с чем даже учитывая невысокую стоимость, применяются редко.

Характерный запах долго не выветривается. Со временем покрытие теряет цвет и растрескивается, после чего отлетает кусками. Трудно очищается для последующей окраски.

Во время работы могут образовываться дефекты (массивные потеки) из-за высокой текучести и длительного высыхания. Толстый слой нарушает теплоотдачу батарей.

Продаются в металлических банках разной емкости.

Силиконовые по металлу

Создаются с применением силиконовых смол и органических или водных растворителей. Выдерживают практически любые температуры, которым подвергаются водяные радиаторы. После высыхания, покрытия приобретают полуматовый блеск.

Не требуют специальной подготовки окрашиваемых поверхностей, хорошо противостоят механическим воздействиям. Среднее время полного высыхания — 2 часа.

Высокая цена не делает силиконовые составы популярными для покраски бытовых отопительных приборов.

На рынке представлены металлические и пластиковые емкости от 7 до 25 кг.

фото 7

Фото 2. Акрил-силиконовая водо-щелочная краска для радиаторов отопления от производителя СтройПинт.

Порошковая

Порошковые покрытия считаются самыми долговечными. Однако сложная технология покрытия ограничивает их применение в быту.

Суть метода заключается в создании покрытия внутри специальной покрасочной камеры при определенной температуре и влажности, а также предварительном нагреве детали.

фото 8

Сложность для самостоятельной реализации этого способа в том, что на окрашиваемые плоскости подается положительный заряд, а напыляемому порошку сообщается отрицательный.

В результате химических процессов происходит полимеризация состава.

Метод замечателен тем, что при максимальной экономии выходит ровный и прочный монолитный слой.

Применение разных технологических тонкостей позволяет получить различные текстуры поверхностей – глянец, матовое или полуматовое покрытие, шагрень, «антик».

Существуют малярные мастерские, которые занимаются порошковой окраской любых изделий на заказ.

Без запаха

В эту категорию попадают водно-дисперсионные акриловые краски и эмали.

Они быстро сохнут, не имеют ярко выраженного запаха, дают эластичное покрытие, легко наносятся кистью или валиком, со временем не желтеют.

Внимание! Для предотвращения дефектов, которые могут проявиться в период эксплуатации окрашенных изделий, следует тщательно подготавливать поверхности, обязательно грунтовать металл перед покраской.

В продаже присутствуют стандартные емкости — банки и ведра от 2,5 кг и выше, есть краски в аэрозольных баллонах (100 и 520 мл).

Процесс подготовки и покраски

фото 9

Покрытие радиаторов производится после окончания отопительного сезона. Краска просто не «ляжет» на горячую поверхность.

Это важно и в тех случаях, когда потребуется демонтировать их, например, для транспортировки в малярную мастерскую (для порошковой покраски).

Необходимо удалить отслаивающееся старое покрытие при помощи углошлифовальной машинки, дрели с насадками или обычной проволочной щетки (кордщетки).

При обработке старых чугунных радиаторов-гармошек могут возникнуть трудности. Полностью удалить покрытие механическим способом можно только после полной разборки радиатора, без специальных инструментов этого не сделать.

Спасет применение особых смывок, которые продаются в виде геля или спрея. После нанесения на поверхность, нужно подождать некоторое время, потом удалить растворенную кашицу.

Если радиатор старый, и на поверхности присутствует ржавчина, применяется преобразователь ржавчины. Он свяжет молекулы окиси, в результате на поверхности образуется пленка серого цвета, на которую наносят грунт или краску.

После подготовки поверхностей, нужно «заматовать» их шкуркой средней и мелкой зернистости для лучшего сцепления с грунтом или краской, тщательно обезжирить растворителем, ацетоном.

Нанесение эмали

фото 10

Для нанесения грунта и краски выбирают мягкие или средние по жесткости кисти. Для более криволинейных поверхностей радиатора применяют более мягкие кисти.

Если батарея плоская, используется небольшой малярный валик.

Состав наносят сверху вниз, начиная с труднодоступных мест, аккуратно размазывая краску по поверхности.

Применение аэрозольных составов потребует определенной сноровки: соблюдения дистанции при нанесении и скорости перемещения струи (маляры применяют термин «факел»).

После нанесения первого слоя грунтовки или эмали придется ждать высыхания, срок затвердевания слоев до повторного нанесения (от часа до нескольких часов) - указан на банке.

Важно! Во время работы рекомендуется обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы избежать отравления. Если используются ЛКМ с применением органических растворителей, необходимо работать в респираторе.

Как правило, достаточно нанесения одного слоя грунтовки и двух-трех слоев краски.

Полезное видео

В видео рассказывается о том, какие инструменты нужны для окрашивания радиатора, как определиться с выбором краски.

Итоги

При современной насыщенности строительных магазинов различной продукцией трудно определиться с предпочтением необходимого товара.

фото 11

Выбор красок или эмалей для радиатора делается исходя из конкретных условий: состояния батареи, эстетических предпочтений и степени нагрева окрашиваемых приборов.

Краска, подходящая для обычных водяных систем, может не выдержать высоких температур парового отопления.

Хозяева жилых помещений часто жалуются на неприятный запах после покраски. Лучшим способом избежать этого, является ознакомление с отзывами других людей, уже попробовавшими данный продукт.

Оцени статью:
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
Будь первым!
Поделись с друзьями!
Ознакомьтесь с товарами по теме
Читайте также
Добавить комментарий
VK OD FB G+ Tw
Отопление