Коптильня из нержавейки – помощница любителей домашних копченостей. Ее несложно сделать своими руками, если во всех подробностях знать процесс изготовления прибора.
При этом самостоятельное изготовление коптильни имеет массу плюсов: возможность выбора любого дизайна, который ограничивается только фантазией автора, применение качественных материалов, экономия денежных средств.
Коптильни из нержавейки обладают массой достоинств: легкий вес, долговечность, герметичность, удобство в переноске. Изготавливают такие конструкции из листового металла — нержавеющей стали. Для того чтобы подготовить нержавейку к использованию, нужно тщательно очистить ее от грязи и пыли. Если на тонких полотнах есть вмятины, их выравнивают с помощью молотка.
Фото 1. Самодельная коптильня, выполненная из нержавеющей стали. Качество сборки ничуть не хуже, чем у заводских аналогов.
Большинство владельцев заводских коптилен из нержавейки недовольны основным недостатком устройств — малой толщиной металла. Удручают и миниатюрные размеры этих изделий, а также тонкостенные решетки.
Всего этого лишена коптильня собственноручного изготовления. У мастера полная свобода выбора как материалов, так и модификаций конструкции. Но принципы устройства коптилен при их создании должны быть соблюдены.
Любой аппарат для приготовления копченых продуктов состоит из нескольких основных частей:
В числе второстепенных элементов — дверцы, приборы контроля, оборудование для укладки и подвешивания продуктов (решетки и крюки). Коптильня из нержавейки может быть оснащена гидрозатвором, который иначе называют гидрозамком.
Задача гидрозатвора — воспрепятствовать проникновению воздуха внутрь коптильной камеры и не допустить выход дыма с запахом из нее. В первом случае решается вопрос возгорания опилок, а во втором обеспечивается комфорт приготовления копченостей в домашних условиях.
Коптильня из нержавейки всегда легкая переносная конструкция. Она состоит из нескольких элементов:
Топка и дымоход для этого вида коптилен не предусмотрены. Работает по принципу горячего копчения. Опилки и стружка для копчения укладываются непосредственно на дно камеры. Дым отводится через отверстие в крышке. Если процесс приготовления вкусностей происходит дома, на трубку одевают шланг соответствующего диаметра и выводят его за пределы квартиры, например, в форточку.
Предлагается подробная инструкция по изготовлению коптильни из нержавеющей стали толщиной 2 мм с параметрами:
Фото 2. Чертёж коптильни из нержавеющей стали. Вид в раскрое, сбоку и сверху. Размеры устройства можно выбрать любые.
Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:
Фото 3. Чертёж всех частей (ящика, поддона, решётки) коптильни из нержавеющей стали с указанием размеров конструкции.
Все элементы аппарата изготавливаются из одного и того же материала. Но ручки для камеры и крышки можно сделать из чего угодно негорючего. Это могут быть огнеупорные ручки от кастрюль или другой кухонной утвари.
Коптильня из нержавейки может быть любой геометрической формы: квадратной, прямоугольной, круглой. Вторая форма универсальна. Годится как для домашних, так и для походных условий.
Круглую конструкцию выбирают в том случае, если требуется приготовление большого количества продуктов за один сеанс копчения. Такие аппараты во многом схожи с массивными баками. Переносить их сложно, поэтому рекомендуется определить постоянное местонахождение устройства.
Для того чтобы облегчить себе задачу по изготовлению коптильни, нужно сделать чертеж будущего аппарата. В этом помогут школьные знания геометрии и математики. Универсальные коптильни из нержавейки состоят из множества прямоугольников разного размера. Нужно определить длину, высоту и ширину основного элемента — коптильной камеры. После этого не составит труда сделать чертеж крышки, решеток и поддона.
Заводские коптильни изготавливают из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм (камера и крышка) и 0,8 мм (решетки и поддон).
Практика показала, что этот материал обладает рядом недостатков: при нагреве металл изгибается, решетки тоже гнутся под весом продуктов.
Поэтому для изготовления самодельного аппарата рекомендуется выбирать металл толщиной от 2 мм.
Если планируется создать стационарную крупногабаритную коптильню, потребуется металл толщиной не менее 3 мм.
Справка. Лучшим выбором будет пищевая нержавеющая сталь AISI 304 или ее аналог 08Х18Н10.
Толщина стали AISI 304 от 0,8 до 50 мм. Поверхность этих металлических полотен бывает 3 видов:
Шаг 1. С помощью болгарки или ножниц по металлу вырезают полоску стали длиной 166 см и высотой 280 мм.
Шаг 2. Отмечают места, где будут выполняться загибы полотна:
Шаг 3. Берут болгарку с диском по металлу, делают надпилы глубиной не более 1 мм строго по прочерченным ранее линиям.
Шаг 4. Загибают полоску металла в местах надпилов. Для большего удобства используют деревянный брусок, длина которого превышает ширину металлического полотна. В итоге должен получиться полый короб.
Шаг 5. Приваривают две стороны короба друг к другу. Зачищают и выравнивают сварочный шов.
Шаг 6. Из листа нержавеющей стали вырезают прямоугольник размером 540х330 мм. Так получают дно, с каждой стороны которого будет загиб на 1 см в сторону коптильной камеры.
Шаг 7. На этом полотне прочерчивают 4 линии по периметру прямоугольника, отступив от его краев по 1 см.
Шаг 8. По аналогии с устройством короба, делают пропилы и загибают края днища.
Шаг 9. Вставляют короб в дно и проваривают по периметру. Проверяют качество сварного шва, налив в получившуюся емкость воду.
Шаг 10. Делают гидрозатвор, приварив по периметру короба уголок 15х15 мм.
Торец вертикальной полочки уголка должен находиться не на одном уровне с верхней плоскостью короба, а ниже ее на 3—5 мм. Это нужно для того, чтобы в случае переполнения гидрозатвора вода не попадала в коптильную камеру.
Шаг 11. Вырезают из стального листа прямоугольник размером 542х332 мм и изготавливают крышку коптильни. Приваривают к ней ручки или крепят их болтами.
Шаг 12. В крышке высверливают отверстие сечением 8—10 мм. Приваривают к нему металлическую трубку длиной 2,5—3 см.
Основание коптильни — ее ножки. Их можно сделать из металлических уголков или отрезков арматуры. Выбранный материал с помощью болгарки нарезают на детали нужной длины и приваривают, используя сварочный аппарат и электроды.
Из металлических прутков сваривают решетку. Из них же делают ножки и верхние штыри решетки. На эти выступы будет надеваться металлическая трубка, в которую сверху вставляется решетка второго яруса.
Аналогичным образом изготавливают вторую решетку. У нее не должно быть штырей в верхней части.
Фото 4. Вариант изготовления решётки для коптильни из старой металлической формы для пельменей.
Из листа нержавейки вырезают прямоугольник размером 535х325 мм. Отчерчивают с каждой стороны прямоугольника по 1 см и делают пропилы для загибов. Загибают стороны полотна и прихватывают сваркой в углах. Таким образом получают поддон. Приваривают к нему ножки длиной 2—3 см.
Вставляют в коптильню поддон и решетки. Закрывают крышкой. Аппарат готов к работе.
Для того чтобы не допустить самовозгорания опилок, аппарат защищают от ветра.
Внимание! Если копчение происходит в домашних условиях, сквозняк недопустим.
При приготовлении копченостей на природе стараются найти безветренное место: неподалеку от стен помещений из кирпича или бетона, рядом с металлическим забором.
Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Коптильни из нержавейки в большинстве случаев нагреваются от открытого огня. В домашних условиях — устройство устанавливают на газовую или электрическую плиту. Конструкция безопасна, но все же требует внимания во время сеанса копчения.
Посмотрите интересное видео, в котором поэтапно показывается процесс изготовления коптильни из нержавеющей стали.
Интернет-журнал о мангалах, печах, грилях, барбекю и других садовых и домашних приспособлениях для готовки.
