Коптим дома без нежелательных запахов: коптильня с гидрозатвором своими руками

Фото 1

Гидрозатвор представляет собой специальный жёлоб, вмонтированный по периметру корпуса. Перед тем как нагреть коптильню, его заполняют водой.

Такой элемент предназначен для герметизации испарения и запаха. Он исключает утечку дыма, накапливающегося внутри корпуса.

Конструкция коптильни с гидрозатвором, чертежи

Подобный агрегат имеет некоторые отличия от стандартного.

Фото 2

Фото 1. Чертёж коптильни с гидрозатвором с указанием размеров устройства: раскройный лист ящика, вид сбоку и сверху.

Он включает в себя:

  1. Металлический бокс, оснащённый герметичной крышкой.
  2. Плоский поддон, располагающийся на дне коптильни и предназначенный для сбора жира.
  3. Компактные решетки, на которые в процессе копчения выкладываются продукты.
  4. Гидрозатвор, являющийся особенным элементом подобного устройства, представляющим собой паз, предназначенный для крышки. В него наливается вода. Его делают частью коптильни при помощи сварки.

Фото 3

Фото 2. Чертёж коптильни с гидрозатвором. На нём изображено строение коптильной камеры, решётки, поддона для сбора жира, крышки устройства.

Принцип работы

Гидрозатвор изготавливается из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. С его помощью можно полностью герметизировать коптильню. Элемент работает благодаря воде, не дающей дымным массам покидать корпус через зазоры между крышкой и стенкой, благодаря чему появляется возможность использовать коптильню по прямому назначению в доме или замкнутом помещении. Гидрозатвор также работает как ребро жёсткости.

Подготовка к сборке

Чтобы самостоятельно изготовить приспособление, потребуется:

  1. Лист из нержавеющей стали размером 150×100 мм. Его толщина не должна быть меньше 2 мм.
  2. Стальная проволока диаметром 10 мм и длиной 20 см. Она послужит основой для изготовления ручки.
  3. Проволока из нержавейки диаметром 3 и 5 мм. Из толстого материала будут сооружены решетчатые стойки, а тонкий пригодится для основной части.
  4. Кусок железного трубопровода диаметром 10 мм и длиной 5 см.

После того как необходимые материалы собраны, следует подготовить инструменты:

Фото 4

  1. Сварочный аппарат, необходимый для соединения элементов конструкции между собой.
  2. Дрель.
  3. Болгарку.
  4. Киянку.
  5. Молоток.
  6. Линейку.
  7. Карандаш, необходимый для нанесения разметки.

Если иметь под рукой перечисленные инструменты, то сборка пройдёт без задержек и трудностей.

Внимание! При выборе материалов стоит уделить особое внимание толщине железных листов. Слишком тонкое железо быстро прогорает, и коптильня с большой вероятностью выйдет из строя уже через несколько дней после изготовления. Если нет желания начинать сборку заново, лучше выбрать подходящее железо заранее.

Процесс изготовления устройства своими руками

Чтобы сделать качественную коптильню, соблюдают определённый алгоритм:

  1. Определяют, какую именно разновидность устройства будут производить. Если решено сделать устройство, оборудованное гидрозатвором, то с его помощью можно будет готовить дома или в замкнутых помещениях. Гидрозатвор добавляют в конструкцию, когда хотят обеспечить надёжную герметизацию и удобство открывания и закрывания крышки.
  2. Изготавливают корпус. Он представляет собой металлический ящик размером 500×300×300 мм. Из металла вырезают прямоугольники и скрепляют их между собой капельной сваркой. Ещё можно вырезать из железа крест и загнуть боковые элементы наверх, поле чего необходимо сварить кромки.
  3. Делают топку, которая располагается на дне коптильни (или под ней). Открытый огонь отделяется от коптящихся продуктов при помощи металлического листа, на котором выложены опилки, производящие дым во время тления.
  4. Изготавливают решётку для мяса, используя проволоку из нержавеющей стали. Чтобы получить нужное изделие, отрезают кусок длиной 45 см и загибают его буквой «П». Затем берут проволоку и отрезают 9 фрагментов по 9 см. Полученные прутья приваривают к основанию.
  5. Делают поддон для сбора жира. Чтобы его получить, потребуется стальной лист размером 52×32 см. При этом 2 см с каждой стороны загибают вверх. Таким образом получают бортики.

Фото 5

Фото 3. Коптильня с гидрозатвором, сделанная из металла. Видны все элементы конструкции: корпус, решетки, крышка.

Если придерживаться описанного алгоритма, можно получить составные части, которые останется только собрать.

Вам также будет интересно:

Сборка домашней коптильни

После того как все составные элементы готовы, необходимо сделать следующее:

  1. Приварить на внутреннюю часть корпуса стальные полоски, которые сыграют роль опор для решёток. На крышку устанавливается специальная труба, предназначенная для отвода дымных масс. Её диаметр составляет 1 см.
  2. Установить решетки, изготовленные из нержавеющей стали (на них кладут продукты, которые будут подвергаться копчению). Снизу монтируется съёмное днище, играющее роль поддона для сбора жира. Его оборудуют специальными ножами таким образом, чтобы между нижней частью корпуса и его плоскостью появилась полость.
  3. Закрыть коптильню герметичной крышкой, бортики которой направлены вниз. Для обеспечения полной герметизации гидрозатвор заполняется водой.

Какие проблемы могут возникнуть при изготовлении?

Бывают ситуации, когда во время копчения рыба или мясо начинают прилипать к решёткам, а решение подобной проблемы занимает некоторое время.

Фото 6

Фото 4. Готовая коптильня с гидрозатвором в разобранном виде: металлический ящик, две решётки, поддон для сбора жира.

Этой неприятности можно избежать, если на этапе сборки воспользоваться для изготовления решёток именно проволокой из нержавеющей стали.

Если сборка была произведена некачественно, возникает проблема, при которой тлеющее в коптильной камере топливо начинает гореть. Это означает, что герметичность нарушена и воздух имеет доступ внутрь корпуса. В такой ситуации проверяют весь агрегат и заделывают ненужные отверстия при помощи сварки.

Иногда вода из гидрозатвора испаряется слишком быстро. Это происходит, если упомянутый элемент приварен изнутри корпуса. Чтобы этого избежать, гидрозатвор размещают снаружи металлического ящика. Если всё сделать правильно, необходимость часто доливать новую воду в жёлоб отпадает.

Проверка водяного затвора

Чтобы проверить, насколько эффективно работает элемент, в жёлоб наливают воду и зажигают огонь.

Если дым появится не только из специально предназначенной для него трубы, это будет свидетельствовать о несовершенстве конструкции.

В подобной ситуации производится доработка.

Плюсы и минусы

Описанная конструкция имеет как положительные, так и отрицательные стороны.

Фото 7

Её плюсы:

  1. Коптильня, оснащённая подобным жёлобом, идеально подходит для использования в городской квартире.
  2. Для изготовления такого приспособления используется нержавейка, которая обладает хорошими антикоррозионными свойствами. Оно выглядит красиво и не требует внимательного ухода за собой.
  3. Стенки легко очищаются от нагара изнутри.

Что касается минусов, то масса подобной коптильни довольно велика. Обычно она весит от 12 до 20 кг. Её невозможно использовать как портативное устройство.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором поэтапно показывается процесс изготовления коптильни с гидрозатвором.

Оцени статью:
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
Будь первым!
Поделись с друзьями!
Читайте также
Комментарии
  • Олег 0
    Я делал коптильню домашнего вида из нержавеющей стали, наверное как и все. Копчу очень редко,только рыбу. Мне не очень нравится, у меня влага получается слишком большая. Делал по стандарту, сварил 4 листа нержавейки и сделал крышку отдельно. которую повесил на защелки. В общем она защелкивается намертво.
  • Александр 0
    Кипения воды в желобе гидрозатвора коптильни ни в коем случае нельзя допускать. Кипение происходит из за чрезмерного нагрева и свидетельствует, что стенки коптильни нагрелись до 100 градусов. А при такой температуре продукты в коптилке не коптятся, а жарятся.
    Надо сразу снизить интенсивность горения под дном коптилки.
      Илья 0
      При изготовлении коптильни с гидрозатвором я использовал гнутый уголок приваренный с наружной стороны корпуса. Подходящего уголка из нержавеющей стали найти не удалось, а просто из черняшки приваривать не хотел.
      Изготовил уголок сам из полоски нержавейки шириной 50 мм. Уголок получился: одно полка 15 мм – её и приварил к корпусу. Полка высотой 20 мм позволяет наливать достаточно высокий слой воды.
Добавить комментарий
VK OD FB G+ Tw
Строительство своими руками